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在汽車、拖拉機、飛機、坦克等行走機械的驅動橋上傳遞動力的齒輪都使用螺旋傘齒輪,原因在于螺旋傘齒輪(曲齒錐齒輪)的承載能力和傳動平穩性要大大優于直齒錐齒輪,能夠很好的滿足高速傳動的要求。接下來由永嘉縣宏宇齒輪有限公司介紹螺旋傘齒輪加工精度工藝。
控制螺旋傘齒輪加工精度的工藝如下:
1、切割工藝:錐齒輪主要用于兩軸相交的傳動,兩軸間的夾角通常為90°,也可以小于90°。錐齒輪一般在錐齒刨等專門機床上加工,在缺少錐齒輪專用機床的情況下,可在銑床上用錐齒輪銑刀加工,其采用的是成形刀具和分度裝置在銑床上進行加工。由于存在分度誤差及刀具安裝誤差,一般只能加工出9~10級精度的齒輪。此外,加工過程中需做多次不連續分齒,生產率也較低,僅用于單件小批量生產和修配工作中加工精度不高的齒輪。
2、鍛造工藝:切割工藝效率不高,在大批量生產加工螺旋傘齒輪的時候也會應用到鍛造工藝,由于螺旋傘齒輪形狀結構特殊,精鍛時無法采用通常的閉式模鍛,采用的是和直傘齒輪一樣的開式模鍛。其工藝流程為:坯料加熱→制坯→粗鍛→切飛邊和沖連皮→去氧化皮→加熱→精壓→切飛邊→表面處理→磨內孔。
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